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溶融亜鉛めっき線–溶融亜鉛めっき(GI)線はどのように作られていますか?

溶融亜鉛めっきプロセスでは、コーティングされていない単一の鋼線が溶融亜鉛浴を通過します。ワイヤーは、厳密な7段階の苛性洗浄プロセスを経た後、溶融亜鉛を通過します。洗浄プロセスにより、接着性と接着性が向上します。次に、ワイヤが冷却され、亜鉛のコーティングが形成されます。

亜鉛めっきは通常5〜10倍厚いため、溶融亜鉛めっきは電気亜鉛めっきよりもはるかに優れた耐食性を提供します。耐食性が要求される屋外または苛性アルカリ用途では、溶融亜鉛めっきワイヤが明確な選択です。

溶融亜鉛めっき亜鉛層の厚さは50ミクロン以上を達成でき、最大値は100ミクロンに達する可能性があります。
溶融亜鉛めっきは化学処理であり、電気化学反応です。冷亜鉛めっきは物理的なアドレスです。亜鉛の表面層を磨くだけで、亜鉛層は簡単に落ちます。溶融亜鉛めっきを使用した構造。

溶融亜鉛めっきは、高温で溶融されたインゴットであり、いくつかの補足材料が所定の位置にあり、次に亜鉛めっきされた金属構造スロット、亜鉛コーティングの層上の金属成分を浸漬します。彼の能力、接着性および亜鉛コーティングの硬度の溶融亜鉛めっき腐食の利点はより優れています。

溶融亜鉛めっきワイヤの利点
•電気亜鉛メッキと比較して長い寿命
•プロセスにより、鋼の表面に鉄-亜鉛合金層が作成され、外面に純亜鉛コーティングが作成されます。この合金は、より高い強度と一般的な摩耗に対する耐性を提供します。
•亜鉛コーティングの厚さは、電気亜鉛メッキコーティングよりも最大10倍厚くすることができます

溶融亜鉛めっきワイヤの欠点
•電気亜鉛メッキワイヤーよりも高価
•亜鉛の厚さは、製品全体で一貫していない可能性があります


投稿時間:2021年6月21日